Болт с шестигранной головкой и потайной головкой DIN 7991
Описание продукта:
| Название продукта | Болт с шестигранной головкой и потайной головкой |
| Размер | М3-24 |
| Длина | 6-100 мм или по мере необходимости |
| Оценка | 4.8/8.8/10.9/12.9 |
| Материал | Сталь/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Обработка поверхности | Обычный/Черный/Цинковый/Оцинкованный |
| Стандарт | DIN/ISO |
| Сертификат | ISO 9001 |
| Образец | Бесплатные образцы |
Применение:
На поверхности монтажного отверстия соединительной детали обрабатывается коническое круглое гнездо под углом 90 градусов, и головка плоского машинного винта вставляется в это круглое гнездо, которое находится заподлицо с поверхностью соединительной детали. Плоские машинные винты также используются в некоторых случаях с винтами с круглой головкой. Такой тип винта выглядит более эстетично и используется в местах, где поверхность допускает небольшой выступ.
Как использовать?
Большинство винтов с потайной головкой используются в местах, где поверхность детали после установки нельзя приподнять. Существует два типа деталей, подлежащих креплению. Толщина головки такова, что после затяжки винта часть резьбы все еще не входит в резьбовое отверстие. В этом случае винт с потайной головкой можно затянуть без проблем.
Конус головки винта с потайной головкой имеет угол 90°. Обычно угол вершины нового сверла составляет 118°-120°. Некоторые неопытные рабочие не знают об этой разнице углов и часто используют сверло с углом 120° для развертки, в результате чего винты с потайной головкой не натягиваются при затягивании, а на дне головки остается полоса, что является одной из причин, почему так называемые винты с потайной головкой не держатся крепко.
Меры предосторожности при использовании:
1. Конусность рассверливаемого отверстия должна составлять 90°. Для гарантии этого лучше, чтобы она была меньше 90°, но не больше. Это ключевой момент.
2. Если толщина листового металла меньше толщины головки винта с потайной головкой, можно заменить винт на винт меньшего размера или, точнее, расширить отверстие, уменьшив его диаметр, чтобы увеличить диаметр нижнего отверстия и предотвратить заедание детали.
3. Если на детали имеется несколько отверстий под потайные винты, будьте более точны при обработке. Если сверло выполнено неправильно, трудно увидеть сборку, но можно затягивать винт, если погрешность невелика, потому что при недостаточной затяжке винта (не более 8 мм) при наличии погрешности в расстоянии между отверстиями головка винта деформируется под действием силы при затягивании или затягивается слишком сильно.
Преимущества продукта:
- Прецизионная обработка
☆ Проведение измерений и обработки с использованием прецизионных станков и измерительных инструментов в строго контролируемых условиях окружающей среды.
- Высококачественная углеродистая сталь (35#/45#)
☆ Обладает длительным сроком службы, низким тепловыделением, высокой твердостью, высокой жесткостью, низким уровнем шума, высокой износостойкостью и другими характеристиками.
- Экономически выгодно
☆ Использование высококачественной углеродистой стали, прошедшей точную обработку и формовку, значительно улучшает пользовательский опыт.
Обработка поверхности:
- ЧЕРНЫЙ
☆ Чернение — распространенный метод термообработки металлов. Принцип заключается в создании оксидной пленки на поверхности металла для изоляции воздуха и предотвращения коррозии. Чернение — распространенный метод термообработки металлов. Принцип заключается в создании оксидной пленки на поверхности металла для изоляции воздуха и предотвращения коррозии.
- ЦИНК
☆ Электрогальванизация — это традиционная технология обработки металлических поверхностей, обеспечивающая базовую коррозионную стойкость. Основные преимущества — хорошая паяемость и приемлемое контактное сопротивление. Благодаря своим хорошим смазывающим свойствам, кадмирование широко используется в авиации, аэрокосмической отрасли, судостроении, а также в радио- и электронной промышленности. Слой покрытия защищает стальную подложку как от механических, так и от химических воздействий, поэтому его коррозионная стойкость значительно выше, чем у цинкового покрытия.
- HDG
☆ Основные преимущества – хорошая паяемость и подходящее контактное сопротивление. Благодаря хорошим смазывающим свойствам, кадмирование широко используется в авиации, аэрокосмической отрасли, судостроении, а также в радио- и электронной промышленности. Слой покрытия защищает стальную подложку как от механических, так и от химических воздействий, поэтому его коррозионная стойкость значительно выше, чем у цинкового покрытия. Горячее цинкование обладает хорошей коррозионной стойкостью, обеспечивает жертвенную защиту стальных подложек, высокую атмосферостойкость и устойчивость к эрозии соленой водой. Оно подходит для химических заводов, нефтеперерабатывающих предприятий, а также прибрежных и морских платформ.
Параметры продукта:
Стандарт DIN 7991
НАШ ПАКЕТ:
1. Мешки по 25 кг или 50 кг.
2. мешки с поддоном.
3. Картонные коробки по 25 кг или коробки на поддоне.
4. Упаковка по запросу заказчика.
