1. Концепция
Наружный шестигранный болт — это металлический элемент, также известный как винт с наружным шестигранным шлицем, винт с наружным шестигранным шлицем или болт с наружным шестигранным шлицем.

2. Обработка поверхности
В процессе производства болтов обработка поверхности является одним из незаменимых этапов. Она позволяет придать поверхности болта необходимые характеристики, а также улучшить его коррозионную стойкость, прочность и эстетический вид.
Существует множество методов обработки поверхности болтов, наиболее распространенные из них следующие:
Цинкование: Болты погружают в раствор цинка, и цинк послойно наносится на поверхность болтов посредством электрохимической реакции, что делает их нержавеющими и коррозионностойкими.
Горячее цинкование: После изготовления болты погружают в расплавленный цинк, и в результате химической реакции на их поверхности образуется цинковый слой, обеспечивающий антикоррозионные и другие свойства.
Обработка методом чернения: в результате химической реакции на поверхности болта образуется пленка из черного оксида металла, что повышает его коррозионную стойкость.
Фосфатирование: Замочите болт в фосфатирующем растворе для образования фосфатной пленки на поверхности, что улучшит его коррозионную стойкость.
Упрочняющая обработка: Путем термообработки или поверхностного напыления на поверхности болта образуется слой покрытия с повышенной твердостью, что повышает его прочность и износостойкость.
Выше перечислены распространенные методы обработки поверхности болтов. Различные методы обработки соответствуют различным сценариям применения и требованиям. При проведении обработки поверхности болтов необходимо соблюдать соответствующие стандарты и спецификации, чтобы гарантировать соответствие обработанных болтов требуемым эксплуатационным характеристикам.

3. Уровень производительности
Маркировка класса прочности болта с наружным шестигранным шлицем состоит из двух числовых частей, которые соответственно обозначают номинальное значение предела прочности на растяжение и коэффициент текучести материала болта.
Например, болт с уровнем производительности 4.6 означает:
а. Номинальный предел прочности на растяжение материала болта достигает 400 МПа;
б. Коэффициент текучести материала болта составляет 0,6;
c. Номинальный предел текучести материала болта достигает уровня 400 × 0,6 = 240 МПа.
Высокопрочные болты класса 10.9 после термообработки обеспечивают следующие характеристики:
а. Номинальная прочность на растяжение материала болта достигает 1000 МПа;
б. Номинальный предел текучести материала болта достигает 1000 × 0,9 = 900 МПа.

4. Разница между обычными болтами с наружной шестигранной головкой и высокопрочными болтами с наружной шестигранной головкой.
Обычные шестигранные болты можно использовать повторно, но болты повышенной прочности — нет.
Высокопрочные болты обычно изготавливаются из высокопрочной стали № 45 (8,8s), 20MmTiB (10,9S) и являются предварительно напряженными болтами. Для болтов с фрикционным сопротивлением используйте динамометрический ключ для создания указанного предварительного напряжения, а для болтов, работающих под давлением, открутите головку Torx. Обычные болты обычно изготавливаются из обычной стали (Q235) и требуют только затяжки.
Обычные болты, как правило, имеют класс прочности 4.4, 4.8, 5.6 и 8.8. Высокопрочные болты обычно имеют класс прочности 8.8 и 10.9, при этом класс 10.9 является наиболее распространенным.
Отверстия для винтов в обычных болтах не обязательно больше, чем в болтах повышенной прочности. На самом деле, отверстия в обычных болтах относительно малы.